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              影響模切壓痕質量問題的3大因素
              發布日期:2020-04-10  / 瀏覽:
                精度不高的原因有模切版本身的問題,也有來自印刷品的問題。手工制作的模切版,誤差較大;模切壓痕與印刷的作業環境不同會造成紙張變形,導致模切壓痕位置不準,尤其是經過上光、覆膜的紙張變形更嚴重,影響模切精度。下面我們具體了解一下關于模切壓痕質量問題。
                1.鏈條導軌的影響
                模切過程中,紙張是通過鏈條進行傳動的,鏈條除了和鏈輪配合循環轉動外,所經過的位置,還有導軌對其進行定位,控制鏈條和牙排的運動方向。所以,在安裝、調試導軌時,要保證導軌厚度合適,能夠嵌入鏈片之中。上下導軌之間的距離必須能夠保證鏈條順利通過,距離太小,會增大傳動阻力,影響傳動速度,嚴重時甚至會損壞機器;距離太大,鏈條在運動中容易跳動,影響傳動準確度,進而影響模切精度。另外,導軌的軌跡和鏈條的長度對模切設備的性能也有一定影響。
                2.傳動系統的影響
                模切機的主傳動系統是由電機帶動蝸桿和蝸輪進行傳動的,主傳動系統傳動性能的好壞對模切速度和精度有直接或間接的影響。蝸輪是齒輪的一種,齒輪傳動具有傳動平穩、承載能力強、熱工藝性好、效率高等特點。傳動齒輪最常見的有直齒輪和斜齒輪兩種,其中,斜齒輪平穩性相對較好,重合系數大。目前,斜齒輪在模切機上使用廣泛,但其壓力角大小會影響傳動的平穩性。當蝸輪和蝸桿在分度圓處嚙合時,如果輪齒與輪齒之間的側隙大小合適,則蝸輪傳動平穩,潤滑充分,蝸輪處于最佳的工作狀態。否則,側隙過大,會使蝸輪傳動不平穩,引起震動;側隙過小,不利于潤滑油的流動,會加速齒輪的磨損,嚴重時使蝸輪與蝸桿嚙合時“頂牙”,影響傳動精度,進而影響模切速度和精度。
                3.間歇機構、鏈條及輸紙牙排的影響
                輸紙牙排的運動是一個間歇運動過程,由間歇機構控制。平壓平模切機的間歇機構普遍采用平行分度凸輪機構,與其他間歇機構相比,具有以下特點:運動可靠;傳動平穩;從動件運動規律取決于凸輪的輪廓;轉盤可以實現理想的預期運動并獲得良好的動力性能;轉盤在間歇時的定位由凸輪的曲線槽完成,不需要附加定位裝置。當機器高速運轉時,凸輪輪廓受到從動件速度、加速度、慣性大小和方向的影響,會造成機器震動,這種震動傳到鏈條上,再加上急速啟動和停止會引起輸紙牙排的抖動,從而影響模切機整機的速度和精度。所以在用動力學進行分析的基礎上,還需要對凸輪輪廓進行動態設計,以確保間歇機構本身運動的平穩。
                鏈條是一個撓性件,鏈節間都用銷釘連接,因此,節距的誤差較大。使用較長時間后,由于磨損會使鏈條自然伸長,誤差增大,給傳動帶來不穩定因素,影響輸紙牙排定位的準確性,進而影響模切精度。因此,在工作時鏈條不宜太緊或太松,太緊則鏈條磨損加快,縮短鏈條的使用壽命;太松則鏈條震動劇烈,噪聲加大。
                輸紙牙排是用來傳送紙張的,平壓平模切機多使用實心牙排,在模切機高速運轉過程中易變形,從而影響定位精度。又因其質量大,在急轉瞬停的過程中,會因慣性大而不易停止,影響機器運轉的穩定性和模切精度。因此,將實心牙排改為硬度較高的空心牙排是今后的發展方向。另外,叼紙牙在工作時會產生噪聲,引起牙排震動,進而影響模切速度,而且還會對其他部件產生影響。要改善這種情況,通??刹扇∫韵麓胧孩偈箍咳g隙盡可能小;②讓叼紙牙與規矩板相互錯開;③適當調小叼牙角度。此外,叼紙牙壓力大小也會影響模切精度,叼紙牙壓力過大,會使紙張受損;壓力太小,會造成紙張在傳遞過程中滑移或滑脫;叼紙牙之間壓力不均則可能造成紙張在模切時歪斜。
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